La société a été la première en Chine à adopter les normes de sécurité européennes dans ses ateliers de fabrication et à mettre en œuvre le système d'exécution de fabrication mes pour la production de ressorts pour l'industrie 4.0. En 2017, l'atelier de précision a été créé, équipé de la machine à ressort de haute précision importée par le Japon itaya et mec, capable de produire des ressorts à fil médical de haute précision avec un diamètre de ligne de 0,04 mm et un diamètre extérieur de 0138 MM. Vérifiez la qualité du produit à l'aide d'un microscope haute définition et d'une fonction supplémentaire d'usinage tridimensionnel pour gérer une variété de ressorts complexes et précis. En 2019, un atelier dédié aux dispositifs médicaux a été mis en place, atteignant des normes de salle blanche allant jusqu'à 100 000 niveaux.

La société possède des machines à ressorts de contrôle intelligentes itaya et mec entièrement informatiques de haute performance au Japon, ainsi que plus de 100 équipements de production tels que 502s / 504, 505 machines informatiques importées de Taiwan, machine de bobinage de ressorts informatiques, machine de formage de fil, machine à tablette, etc. Avec plus de 40 techniciens de production qualifiés et un taux d'utilisation de la machine de XX%, il peut produire jusqu'à un million de ressorts par jour.

La société a introduit le logiciel britannique ist Professional Spring Design, combiné avec PROE, SolidWorks, UG et d'autres logiciels 3D pour la conception de produits. Nous avons une équipe de R & D dédiée qui se concentre sur l'optimisation de la conception des processus et l'innovation des équipements. Nous avons obtenu 61 brevets, dont 21 brevets d’invention. La société possède des qualifications de gestion de la propriété intellectuelle et plus de 20 personnes dédiées à la recherche et au développement. Nous avons établi le Centre de recherche de technologie d'ingénierie d'instrument de ressort d'intervention ultra - précis médical dans la province du Guangdong et avons obtenu le titre d'Institut de technologie d'ingénierie de Dongguan. Nous coopérons avec le laboratoire commun d'instruments d'intervention médicale de l'Institut de technologie avancée de Shenzhen de l'Académie des sciences de Chine, menons des projets de R & D sur la conception de micro - ressorts biocompatibles et la technologie de fabrication de précision avec l'Université de technologie de Chine du Sud, et coopérons avec l'université de Shenzhen pour optimiser la technologie des matériaux de support de Valve cardiaque résistant à la fatigue et à faible usure.

La société dispose d'un système de mesure complet avec plus de 40 instruments de test, y compris un testeur de traction et de couple entièrement automatique importé du Japon, un projecteur, un appareil de mesure automatique 2.5D, un instrument de mesure rapide à une touche, un testeur de dureté des matériaux, un testeur de durée de vie, un testeur de brouillard salin et un testeur de dureté.

La société compte plus de 20 inspecteurs de qualité professionnels qui effectuent des contrôles de qualité rigoureux à chaque étape de l'inspection des matières premières (IQC) et de l'inspection initiale des échantillons (FAI) lors du démarrage de la production, de l'inspection du processus d'analyse CPK (PQC) toutes les deux heures, de l'Inspection du produit final (FQC) et du contrôle de la qualité de l'expédition (OQC).

Afin d'assurer constamment la qualité des produits, la société est certifiée ISO9001, système de gestion de la qualité automobile iatf16949 et système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux iso13485.

La société dispose d'un système de mesure complet avec plus de 40 instruments de test, y compris un testeur de traction et de couple entièrement automatique importé du Japon, un projecteur, un appareil de mesure automatique 2.5D, un instrument de mesure rapide à une touche, un testeur de dureté des matériaux, un testeur de durée de vie, un testeur de brouillard salin et un testeur de dureté.

La société compte plus de 20 inspecteurs de qualité professionnels qui effectuent des contrôles de qualité rigoureux à chaque étape de l'inspection des matières premières (IQC) et de l'inspection initiale des échantillons (FAI) lors du démarrage de la production, de l'inspection du processus d'analyse CPK (PQC) toutes les deux heures, de l'Inspection du produit final (FQC) et du contrôle de la qualité de l'expédition (OQC).

Afin d'assurer constamment la qualité des produits, la société est certifiée ISO9001, système de gestion de la qualité automobile iatf16949 et système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux iso13485.